スプレードライヤー SD-1000型 4-5(4-5)

概要

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、濃縮などの前処理、粉砕などの後処理が不要です 製 品 名 噴霧乾燥機(スプレードライヤー) 型 式 SD-1000 製 品 コ ー ド No. 174970 タ イ プ 二流体ノズル式 スプレーノズル型 性   能 水 分 蒸 発 量 Max.1500mL/h 温 度 調 節 範 囲・ 精 度 40~200℃(入口温度)・±1℃ 熱 風 空 気 量 調 節 範 囲 0.2~0.75m3 /min 噴 霧 用 空 気 加 圧 調 節 範 囲 20~245kPa(0.2~2.5㎏/cm2 ) 送 液 ポ ン プ 流 量 範 囲 150~1700mL/h 原 液 撹 拌 機 回 転 速 度・容 量 100~1000rpm・50mL~2L(水) 機   能 安 全 機 能 蒸発管保護カバー、漏電・過電ブレーカ、過昇防止器、停電時手動復帰、 マイコン自己診断機能(温度異常、風量異常、ヒータ断線、送液圧力異常) 噴 霧 空 気 ライン 洗 浄 機 能 インターバルタイマによる自動運転 付 属 機 能 噴霧空気ラインバルブON-OFFスイッチ 外 部 出 力 0〜10mV(入口温度、出口温度、乾燥空気流量) 構   成 ヒ ー タ 3kW 送 液 ポ ン プ チュ-ブポンプ 噴 霧 用 ノ ズ ル 二流体ノズル(ノズル穴径 内径0.71㎜) 噴 霧 用 エ ア ポ ン プ 噴霧用エアコンプレッサ-(オプション) 蒸 発 管 硬質ガラス サ イ ク ロ ン 部 硬質ガラス 粉 体 回 収 容 器 硬質ガラス(容量600mL) 試 料 撹 拌 機 DCブラシレスサ-ボ出力6W、コバルトマグネット 吸 引 ブ ロ ア 整流子ブロア、Max.0.75m3 /min 流量可変式 規   格 使 用 チ ュ ー ブ 径 内径3.15×外径5.2㎜ 噴 霧 用 空 気 接 続 口 径 内径4×外径6㎜ 軟質ウレタンチューブ用ユニオン 噴 霧 用 空 気 圧 力 圧力294kPa(3㎏/㎝2 )、流量25L/min以上 排 気 接 続 口 径 排気口外径50㎜ イ ン タ ー バ ル タ イ マ OFFまたは1〜20分(自動間欠時間) 使 用 周 囲 温 度 範 囲 5〜35℃ 外 寸 法(㎜)・ 質 量 700W×620D×1500H・約110㎏ 電 源 入 力・ 電 源 電 圧 21A、4.2kVA・AC200V 単相 50/60Hz 価      格 ¥1,890,000 ※性能は室温20℃、定格電源電圧、50Hz、上水、シリコンチューブ使用時での値です。     : 運賃、検収費(製品の組立て、立会い検収)が必要です。別途お見積りいたします。   電源プラグは付属していません。 付 属 品 シリコンチューブ内径3.15㎜×外径5.2㎜×長さ1m 排気用ホース 2.5m、記録計出力コード 3本 エア配管チューブ内径4㎜×外径6㎜×長さ5m エア配管コネクタ(1/4B) SD-1000型 記録計付(製品コードNo.218710 価 格¥2,240,000)は温度(2点)、乾燥空 気量の入力範囲を調整済み記録計(μR-10000型)を付属しています。 噴霧乾燥機 スプレードライヤー SD-1000型 配管ラインを合理的な位置、最短距離にレイアウト、配管内の背圧を 抑えて、液だまりや試料の沈殿を防止しました。試料の沈殿や分離を 防ぐマグネチックスターラーを標準装備しています。試料の固形分が グラムオーダーの少量でも乾燥ができるので、研究室レベルの実験に も対応可能です。チューブ配管部分にゴム製トレイを設けました。 ノズル先端に付着した結晶などの 清掃が簡単に行なえるように、蒸 発管に洗浄口を設けました。ノズル 部は時間設定による自動洗浄機構 (ジェットクリーナー)付きです。 試料はグラムオーダーで使用可能。 研究室レベルの実験にも対応 液体試料を瞬時に乾燥でき、直接微粉末化するので粉砕などの 後処理が不要です。 煩わしい粉砕作業が不要 自動洗浄機構(ジェットクリーナー) 工具なしで簡単ワンタッチ接続 サイクロンとブロア吸気ラインの接続は 黒い樹脂部を接続管にかぶせるだけ の簡単ワンタッチ接続です。 蒸発管は運転中、熱風により一部高温になります。 不用意に触れてしまうことがないように、保護カバー を装備しています。 安全に配慮した保護カバー ガラスの分解、洗浄、組立がスムーズに。 一目でわかる刻印付き ガラス部の分解、洗浄、組立てがス ムーズに行なえる設計です。蒸発管が 簡単にセットできるように位置合せ用 のマークを刻印しています。 刻印で簡単位置合せ メンテナンス性に配慮 ・
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4 14.0 13.0 12.0 11.0 10.0 9.0 8.0 7.0 6.0 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0.0 粒径(μm) 1 10 100 ■各種運転条件と回収率 3%塩化ナトリウム 5%塩化ナトリウム 10%塩化ナトリウム 無水亜硫酸ナトリウム10%溶液 噴霧圧力(kPa) 90 85 80 75 70 65 60 50 100 150 200 データ1 データ2 データ1 データ2 コーヒー4% 熱風量(㎥/min) 85 80 75 70 65 60 0.5 0.55 0.6 0.65 0.7 0.75 0.8 0.85 出口温度(℃) 85 80 75 70 65 60 55 60 65 70 75 90 85 80 75 70 65 60 120 130 140 150 160 170 180 190 200 入口設定温度(℃) 噴霧圧力200kPa 噴霧圧力100kPa 入口温度150℃設定 入口温度200℃設定 体積(%)回収率(%)回収率(%) 回収率(%)回収率(%) ■各種試料による運転条件と回収率 ■粒径分布 試  料 入口温度 (℃) 熱風量 (m3 /min) 噴霧圧力 (kPa) 回収率 (%) TiO2 200 0.7 180 75 バラ抽出エキス 160 0.75 150 71 セラミックス 160 0.65 200 85 酵母 115 0.65 180 64 植物エキス 180 0.65 100 63 Nacl+金属塩 180 0.7 100 69 ポリリン酸ナトリウム 160 0.7 100 95 ジルコニア 200 0.75 200 62 単糖、多糖混合物 160 0.7 100 90 コーヒー 180 0.72 180 69 牛乳 180 0.67 180 57 チタン 200 0.7 200 93 カーボン 200 0.7 200 67 界面活性剤 160 0.7 100 66 食塩水 150 0.73 100 91 アガリクス茸 190 0.7 180 61 テレフタル酸ナトリウム 160 0.7 100 66 タンニン 160 0.7 100 63 アクリル樹脂 160 0.7 100 74 海水 200 0.7 100 65 アルミナ 175 0.7 150 67 試 料 濃 度 平均径(μm) 中位径(μm) 標準偏差(μm) 塩化ナトリウム   3% 3.9 3.5 1.4 塩化ナトリウム   5% 4.3 3.9 1.5 塩化ナトリウム 10% 5.3 4.8 2.4 排気 加圧空気 吸気 吸気   18 15 16 14 13 11 10 9 12 2 1 3 4 5 6 7 19 20 8 17 データ フローシート ヒータ センサ(入口温度) 蒸発管 噴霧ノズル洗浄口 分離器 センサ(出口温度) サイクロン 粉体回収容器 エアフィルター 吸引ブロア 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 ・噴霧空気ラインバルブ(電磁弁) 三方電磁弁 レギュレーター 圧力センサ(噴霧空気) スプレーノズル 送液圧力センサ 送液ポンプ ・試料撹拌機 (マグネチックスターラー) サクションフィルター センサ(風速) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ・

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